潔凈廠(chǎng)房無(wú)塵車(chē)間配風(fēng)淋室的重要作用:風(fēng)淋室是潔凈廠(chǎng)房無(wú)塵車(chē)間的重要設(shè)備,潔凈廠(chǎng)房建立無(wú)塵車(chē)間環(huán)境控制監(jiān)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)操作程序。
隨著機(jī)器作業(yè)的推進(jìn)，生活質(zhì)量的提高，環(huán)保意識(shí)和安全意識(shí)的增強(qiáng)，人們對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求也越來(lái)越高，尤其是對(duì)電子儀器、食品等一系列商品要求甚高。而安裝了風(fēng)淋室的無(wú)塵車(chē)間最主要的作用是控制產(chǎn)品所接觸的大氣的潔凈度以及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個(gè)良好之環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造，滿(mǎn)足這樣的環(huán)境，我們就可以將它稱(chēng)之為無(wú)塵車(chē)間。潔凈廠(chǎng)房無(wú)塵車(chē)間在生產(chǎn)線(xiàn)上的無(wú)塵化操作，工作人員自身的整潔以及保證生產(chǎn)環(huán)境的優(yōu)良等方面發(fā)揮了重要的作用。同時(shí)，無(wú)塵車(chē)間安裝了風(fēng)淋室設(shè)備能保證員工的清潔，并且無(wú)塵車(chē)間能夠保證室內(nèi)溫度、濕度、壓強(qiáng)、空氣流速等一系列指標(biāo)的穩(wěn)定，大大減少了外部干擾，從而保證了生產(chǎn)工作的有序進(jìn)行。

潔凈廠(chǎng)房無(wú)塵車(chē)間構(gòu)成復(fù)雜，包括了風(fēng)淋室、高效送風(fēng)口、傳遞窗、超凈工作臺(tái)、FFU風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元等部分。其中，風(fēng)淋室能夠通過(guò)風(fēng)機(jī)鼓吹，除去操作人員的身上的雜塵。高效送風(fēng)口是空調(diào)凈化系統(tǒng)的終端送風(fēng)裝置。傳遞窗負(fù)責(zé)實(shí)現(xiàn)貨物在潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)，兩個(gè)無(wú)塵室之間的傳遞，大大減少了可能的污染。適用于無(wú)塵車(chē)間潔凈空氣控制指標(biāo)監(jiān)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)操作。
潔凈空氣塵粒數(shù)監(jiān)測(cè)：
潔凈空氣塵粒數(shù)的要求：水針、凍干粉針車(chē)間空氣潔凈度要求為10000級(jí)、100000級(jí)。10000級(jí)別的塵粒數(shù)要求為≥0.5μm的塵粒數(shù)不得高于350000個(gè)/m3；≥5μm的塵粒數(shù)不得高于2000個(gè)/m3.100000級(jí)別的塵粒數(shù)要求為≥0.5μm的塵粒數(shù)不得高于3500000個(gè)/m3；≥5μm的塵粒數(shù)不得高于20000個(gè)/m3。

塵粒數(shù)檢測(cè)方法：
采用塵粒計(jì)數(shù)儀測(cè)定，按潔凈室面積大小，最低限度的取樣點(diǎn)數(shù)按下表規(guī)定，每點(diǎn)取樣次數(shù)為3次。

潔凈廠(chǎng)房無(wú)塵車(chē)間穿過(guò)氣閘室的注意點(diǎn)（風(fēng)淋室）,應(yīng)確保在一道門(mén)已關(guān)閉時(shí)再通過(guò)二道門(mén)?？墒褂弥甘緹?，顯示門(mén)是否處在關(guān)閉狀 態(tài)。通常兩邊門(mén)采用電子聯(lián)鎖裝置即可實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)。傳遞窗的用法與此相似。但要注意的是，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，必須保證氣閘室不會(huì)因此產(chǎn)生危險(xiǎn)。換句話(huà)說(shuō)，出現(xiàn)火警時(shí)，氣閘室門(mén)禁電子聯(lián)鎖應(yīng)解除。

風(fēng)淋室有效防止工作人員在潔凈廠(chǎng)房?jī)?nèi)的不當(dāng)動(dòng)作增加污染，為保證人員的動(dòng)作不會(huì)在潔凈廠(chǎng)房?jī)?nèi)造成過(guò)多的污染：

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